鈦管常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火溫度選在（α＋β）─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120～200℃；固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解，得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)，達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。
鈦管
鈦管的熱處理工藝可以歸納為：
（1）固溶處理和時(shí)效：目的是為了提高其強(qiáng)度，α鈦管和穩(wěn)定的β鈦管不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。α+β鈦管和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦管可以通過(guò)固溶處理和時(shí)效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。
（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。
（3）消除應(yīng)力退火：目的是為消除或減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。
此外，為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上鈦管還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
版權(quán)所有：洛陽(yáng)兆光有色金屬有限公司
聯(lián)系人：李經(jīng)理
手 機(jī)：156-0379-3559
電 話：
傳 真：
郵 箱：lyzgjt@163.com
地 址：洛陽(yáng)市高新區(qū)北航科技園區(qū)
流量統(tǒng)計(jì)：
備案號(hào)：豫ICP備11023533號(hào)-1 
豫公網(wǎng)安備 41030502000605號(hào)
